Parts d'alumini de llançament de matrius anoditzants

 

 

1. L’alumini en si només pesa un terç d’acer i el procés de colada de matrius injecta alumini fos en un motlle de precisió a alta pressió. Les parts d'alumini de llançament de matrius anoditzants després de formar -se, l'estructura és densa i la pressió i la resistència a l'impacte estan a prop de l'acer. Aquesta característica la converteix en una opció ideal per a peces d’automòbils o carcasses d’equips electrònics, que no només poden reduir el pes global, sinó que també garanteix la durabilitat de les parts clau.

 

2. Després de l’anodització, es forma una pel·lícula d’òxid dens a la superfície de les parts d’alumini fosa, amb una duresa propera a la de safir, que pot resistir efectivament les rascades diàries. Al mateix temps, la pel·lícula d’òxid té resistència a la corrosió i, fins i tot si s’exposa a entorns d’humitat o àcid i alcalí durant molt de temps, pot evitar taques d’oxidació o oxidació.

 

3. L’anodització no només millora la funcionalitat, sinó que també aconsegueix colors rics mitjançant la tintura. Després que l'estructura porosa de la pel·lícula d'òxids absorbeix els colorants, el color és uniforme i no és fàcil d'esvair -se, satisfer les necessitats estètiques de l'electrònica de consum, la decoració de la llar i altres camps. La textura metàl·lica clàssica de la closca portàtil de poma es deu a aquest procés.

 

4. La tecnologia de colada de matrius pot produir estructures complexes amb fils, buits o textures cònvies còncaves, mentre que el procés anoditzador gairebé no canvia la precisió dimensional de les parts (la tolerància es controla dins de ± 0. 05mm).

 

5. Les parts d’alumini de fosa anoditzant es poden reciclar i reutilitzar al 100%, i els residus i restes en el procés de fosa de matrius es poden retornar directament al forn per a la reforma. L’anodització no requereix l’ús de metalls pesants ni els recobriments nocius, i les aigües residuals es poden descarregar en compliment dels estàndards després del tractament de neutralització. En comparació amb els processos d’electroplicació tradicionals, el seu consum d’energia es redueix en més d’un 30%, la qual cosa s’ajusta a la tendència de la fabricació verda.

1). Processament de shell electrònica de consum de consum

L’anodització dóna a les parts d’alumini colades una textura mat delicada i colors rics. Sovint s’utilitza en productes com ara marcs de telefonia mòbil i cossos portàtils. No només millora l’aspecte, sinó que també es resisteix a les rascades diàries i als residus d’empremtes dactilars, tenint en compte les necessitats pràctiques i estètiques.

2). Fabricació de peces d'automòbils lleugeres

Un gran nombre de parts estructurals d'alumini de matrius s'utilitzen en vehicles energètics nous. El procés anoditzador pot millorar la duresa superficial de les parts i evitar problemes de corrosió causats per l’exposició a llarg termini a ambients humits o esprai de sal. Al mateix temps, la capa d'òxid com el gris fosc i el negre pot unificar l'estil visual de les parts.

3). Decoració per a la llar i disseny de cuina de cuina

Els articles domèstics com els brackets de làmpades i les nanses de pot són sovint d’alumini anoditzat. Després del tractament, la superfície és suau i fàcil de netejar, i es poden personalitzar tons suaus com l’or de xampany i l’or rosa, adequat per a estils moderns i simples, evitant taques d’oli o aigua.

4). Reforç d'equips esportius a l'aire lliure

Els equips a l’aire lliure, com ara les carabineres i els accessoris per a bicicletes, es milloren mitjançant l’anodització per millorar la resistència al desgast. La pel·lícula d'òxid pot resistir eficaçment la desaparició causada per l'exposició a llarg termini als raigs ultraviolats, garantint que els components mantinguin l'estabilitat estructural en els ambients de pluja i pols.

5). Protecció de parts funcionals dels equips industrials

Després de l’anodització, les peces de precisió com ara les baranes de guia d’alumini i les carcasses de sensors en maquinària automatitzada formen una capa protectora aïllant a la superfície, cosa que redueix la pèrdua de fricció i la interferència electrostàtica i estén la vida útil de l’equip en condicions d’alta temperatura o altes condicions de càrrega.

Etiquetes populars: Peces d'alumini de llançament de matrius anoditzants, Xina anoditzant fabricants de peces d'alumini de matrius, proveïdors, fàbrica, fàbrica