Detalls del producte

Les peces de metall progressives són un mètode de producció eficient per processar contínuament les làmines metàl·liques a través de matrius de diversos processos. El seu principi bàsic és alimentar la franja metàl·lica en una matriu especial. A mesura que la matriu es mou gradualment, el material passa per punxar, formar, retallar i altres passos en seqüència, i finalment completa la fabricació de peces complexes d’una sola vegada.

La característica més gran d’aquest procés és la “forma única”, que no requereix un ajust repetit de la posició del material, estalviant el temps i millorant la precisió.

En el procés d’estampació contínua, la franja metàl·lica és com un producte d’una línia de muntatge i cada estació completa una acció de processament específica. El disseny de matrius integra de forma intel·ligent diversos processos, de manera que el material canvia gradualment de forma durant el procés de reenviament fins que el producte acabat es talli i es separi.

Aquesta tecnologia és especialment adequada per fabricar peces de metall petites amb formes regulars i estructures fines, com ara carcasses d’equips electrònics, contactes de connectors o accessoris micro-mecànics. Peces metàl·liques progressives de les parts metàl·liques, pot reduir significativament la intervenció manual i assegurar la consistència del producte, especialment adequada per a les necessitats de producció a gran escala.

L’avantatge clau d’aquesta tecnologia és que els enllaços de processament múltiples es concentren en un procés coherent i la producció de massa d’alta velocitat s’aconsegueix mitjançant la tecnologia progressiva d’estampació de matrius. Dazao no necessita configurar equips per a cada procés per separat, cosa que no només redueix la inversió en equips, sinó que també evita l’acumulació d’errors entre processos. La taxa d’utilització dels materials metàl·lics també s’optimitza i la proporció de restes es redueix significativament. Actualment, aquest procés s’utilitza àmpliament en els camps de peces d’automòbils, components d’aparells domèstics, etc. proporcionant a la indústria moderna solucions de peces metàl·liques rendibles.

Paràmetres del producte

Estàndard de motlle	DME o HASCO
Cavitat\/acer del nucli	H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53, etc.
Components de motlle	DME, progressiu, ordinadors, punxons, reials, etc.
Acabat superficial	SPI Standard, VDI EDM, Textura, etc.
Disseny de suport	Tots els fitxers o mostres PDF, 3D, STEP o mostres.
Tractament superficial	Recobriment electrònic, zinc, polit, explosió de sorra, galvanize, recobriment de pols, etc.
Temps de conducció	3-5 dies per a mostres, 20-35 dies per a comandes massives
Control de qualitat	100% un per un, una incapacitat completa abans de fer les maletes

Avantatges o aplicacions

1). A la indústria manufacturera, la tecnologia d’estampació contínua produeix de manera eficient les peces metàl·liques mitjançant processos automatitzats i s’utilitza àmpliament en molts camps.

2). Aquest tipus de procés s’utilitza sovint per fabricar micro connectors o closques dins dels equips electrònics. L’estampació de precisió garanteix l’estabilitat de les dimensions de la part i s’adapta als requisits de muntatge dels instruments de precisió.

3). En la fabricació de vehicles, la tecnologia d’estampació de diverses estacions pot formar peces estructurals ràpidament com les frontisses de portes i els claudàtors, tenint en compte els requeriments de força i de força.

4). En el camp dels aparells domèstics, aquesta tecnologia s’utilitza per a la reducció de la calor o els claudàtors de taulers i la producció normalitzada redueix els costos generals.

5). Per a components metàl·lics petits, com ara els botons i els contactes de la bateria, les mortes contínues compleixen un cop de puny i formant -se en una sola vegada, millorant significativament l'eficiència del processament. Aquest tipus de procés proporciona un suport fiable per a la producció massiva optimitzant la utilització de materials i la reducció de la intervenció manual.

Cap pregunta

P: Disponible per a dibuixos de disseny personalitzats?

A: Sí, DWG DXF, DXW, IGES, STEP, PEF, etc.

P: El meu dibuix estarà segur després d’obtenir -lo?

R: Sí, podem signar un acord de confidencialitat abans d’enviar els dibuixos.

P: Què és el MOQ?

R: La nostra quantitat mínima de comanda és 1 peça.

P: Proporcioneu mostres?

R: Sí, proporcionarem mostres. Les mostres s’enviaran dins de 48-72 hores després de la posada de la comanda

P: Com es fa el control de qualitat?

R: (1) Inspecció de material in situ.
(2) En el procés de processament, el nostre LPQC comprovarà cada producte.
(3) Utilitzant un escàner tridimensional de llum blava alemanya per a la detecció, la precisió de detecció arriba al nivell superior de la indústria, assegurant que el rang d'error del producte és 0. 01-0. 03 mm.
(4) OQC tindrà una inspecció del 100% abans de l'enviament.

P: Què hem de fer si rebem productes no qualificats?

R: LF Rebeu productes defectuosos, envieu -nos fotos, ens comentaris als nostres enginyers i departament de control de qualitat tan aviat com sigui possible per resoldre el problema.

P: Range de vida del servei de motlle?

R: La vida normal del motlle pot ser de 700, 000-1 milions de vegades.

Etiquetes populars: Peces metàl·liques d'estampació progressiva, fabricants de peces de metall de segellat progressiu de la Xina, proveïdors, fàbrica