Detalls del producte
Què és el modelat per injecció de plàstic de joc de joc?
Com a empresa que ha estat profundament involucrada en el camp dels accessoris electrònics fabricant durant molts anys, ens centrem en proporcionar solucions de modelat d’injecció de plàstic d’alta precisió per a dispositius interactius com ara controladors de jocs.
Part de joc de jocs de plàstic de joc, és utilitzar la tecnologia de modelat per injecció personalitzada per processar les matèries primeres de plàstic d’enginyeria en components bàsics com ara closques de mànec i components de botons per garantir que cada producte compleixi els estàndards de la indústria en termes de resistència al desgast, sensació i estabilitat estructural.
La nostra línia de producció se centra en l’optimització de detalls des de l’etapa de desenvolupament de motlles. Per exemple, el tractament de la línia de separació dissenyat per a la curvatura d’adherència del mànec no només pot millorar l’eficiència del muntatge, sinó que també redueix el procés de poliment posterior.
Pel que fa a la selecció de materials, sovint s’utilitzen matèries primeres de PC de gran resistència o PC modificades, tenint en compte les propietats lleugeres i anti-calades i anti-pressió, de manera que els jugadors puguin mantenir una experiència còmoda fins i tot quan s’utilitzen durant molt de temps.
Amb els anys, hem col·laborat amb moltes marques conegudes i una experiència rica acumulada en la producció massiva de components de controladors. Tant si es tracta d’una petita producció d’assaig per lots com d’una comanda a gran escala, sempre ens adherim a la qualitat com a nucli, i controlem cada lot de productes acabats mitjançant un estricte procés de control de qualitat per assegurar-nos que el modelat d’injecció de plàstic de joc de joc que es lliura als clients pot coincidir amb precisió amb els requisits de disseny del producte.
Paràmetres del producte
|
Estàndard de motlle |
DME o HASCO |
|
Cavitat\/acer del nucli |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53, etc. |
|
Components de motlle |
DME, progressiu, ordinadors, punxons, reials, etc. |
|
Tractament d'acer |
Tractament tèrmic, nitridint, xapat cromat |
|
Acabat superficial |
SPI Standard, VDI EDM, Textura, etc. |
|
Programari de disseny |
CAD, UG, PRO E, SOLIDWORKS |
|
Servei de valor afegit |
Esprimiment sense pols, impressió de pantalla de seda, soldadura per ultrasons, enllaç tèrmic, muntatge, prototip |
|
QC |
De reemborsament del 100% garantit per qualsevol problema de qualitat |
Avantatges o aplicacions
En el camp de la fabricació de perifèrics de jocs, reconeixem plenament el valor bàsic de la tecnologia de modelat per injecció de plàstic per a la producció de components del mànec. Aquest procés no només aporta experiència rendible al producte als jugadors, sinó que també genera un avantatge competitiu diferenciat per a les marques.
A nivell d’aplicació, la tecnologia de modelat per injecció pot realitzar amb precisió el disseny estructural de diversos components de mànec, des de closques d’adherència ergonòmica fins a botons de funció precisos i pot satisfer les necessitats de personalització de diferents escenaris de joc mitjançant un ajust flexible dels motlles. Especialment per a parts estructurals bàsiques que cal produir en massa, el procés de modelat per injecció pot assegurar una estabilitat dimensional a nivell de mil·límetre en desenes de milers de cicles de producció.
L’avantatge fonamental d’aquesta tecnologia rau en la seva excel·lent capacitat de control de costos. En comparació amb els mètodes tradicionals de processament, el procés de modelat integrat evita el malbaratament de materials en el processament secundari i amb les característiques de demoldització ràpida de la línia de producció automatitzada, el cost unitari està optimitzat significativament. Al mateix temps, els plàstics d’enginyeria modificats que hem seleccionat, mantenint característiques lleugeres, són totalment compatibles amb els requisits de força d’ús dels productes de Sports E en termes de resistència al desgast i resistència a l’impacte.
Val la pena subratllar que el sistema de producció de modelat per injecció madura proporciona un suport àgil per a la iteració del producte. Quan apareix un nou disseny de mànec al mercat, podem completar l’optimització de motlles i començar la producció massiva durant 4-6 setmanes. Aquest mecanisme de resposta ràpida s’ha convertit en una consideració clau perquè els nostres socis ens triïn.
Cap
P: Quant dura el temps de lliurament (inclòs el cicle d’obertura de motlles)?
R: La personalització és generalment 40 -60 dies de treball, però el temps de lliurament exacte depèn de la quantitat exacta de la comanda i del mètode d’enviament que trieu.
P: Com assegurar la qualitat?
R: 1 Per al disseny, abans de començar el disseny, feu "DFMEA", "DFM\/A" i altres tasques primeres, i considereu la humanització de la producció en la disposició detallada.
2. Per al procés, a l’hora de dissenyar i organitzar el procés de producció, cal fer “PFMEA”, “VSM” i altres tasques. L’arranjament del procés s’ajusta a la naturalesa humana. La idea de control de bucle tancat s’introdueix en el procés de producció i processament i els articles d’inspecció s’organitzen automàticament en el procés. .
3. Per a parts, SQE controla la qualitat de la font i atura els productes defectuosos de la casa del proveïdor.
4. Per a la producció, establiu un sistema de flux de treball detallat, perfeccioneu els enllaços de treball i aconseguiu el procés, les dades i la sistematització.
5. Per als enviaments, el departament de qualitat assegura la qualitat dels productes segons els procediments de gestió de la qualitat, finalment compta els resultats, analitza els problemes i els segella al fitxer exclusiu del client.
P: Podeu utilitzar les nostres pròpies mostres per al disseny de processament?
R: Sí, la nostra empresa cobreix el disseny, l’obertura de motlles, el modelat per injecció, el muntatge, les proves i altres configuracions integrades per maximitzar la satisfacció i la felicitat del client.
P: Podeu fer pintura de seda o polvorització als nostres productes?
R: Sí, tenim el nostre propi sistema de gestió de proveïdors, que cobreix els articles de servei del producte en la major mesura.
P: Quin és el vostre MOQ?
R: Segons les característiques del producte, hi haurà requisits més elevats per a la quantitat mínima de comanda per als salaris que requereixen el processament d’externalització. Necessitats específiques per comunicar -se i negociar.
Etiquetes populars: Game GamePad Part de plàstic Motlle d'injecció de plàstic, xina GamePad Part de plàstic Motller de modelat, proveïdors, fàbrica, fàbrica
