Servei de mecanitzat CNC de precisió per a peces de narguile i Shisha
Solucions d'enginyeria{0}}d'alta precisió que eliminen la resistència a l'extracció, les fuites de juntes tèrmiques i els punts calents de gestió de la calor.
Punts bàsics d'enginyeria:
Cicles de producció monolítics 6061-T6, SS304 i Ti-6Al-4V.
Acabat de la superfície de la tija interna verificat a Ra Inferior o igual a 0,8 μm.
Prova de pressió de temperatura dual-a 20 graus i 60 graus .
Inspecció d'ajustament 100% de rosca amb indicadors de go/no-go plug.
Prototipat ràpid de 5 dies amb configuració d'eines de motlle zero.
Quantitat mínima de comanda a partir d'1 unitat per a la validació.
Optimització completa de la topologia tèrmica per a HMD d'alumini CNC.

Visió general del producte i capacitats de mecanitzat avançades
Ofereix tornejat multi-eix i fresat continu de 5-eixos per a maquinari de fumar d'alt rendiment.
Dazao ofereix mecanitzat de peces de shisha a-escala completa utilitzant centres de gir-moldes-de múltiples eixos imecanitzat CNC simultani de 5 eixosper a components de shisha. Produïm tiges de narguile, tiges inferiors, cors de base, vàlvules de purga, difusors, safates de carbó vegetal i dispositius de gestió de calor (HMD) a partir de palanxes de barres sòlides.
Cada component se sotmet a una perforació de precisió, una compensació prèvia-de rosques i un acabat de superfície controlat. Eliminem els defectes funcionals bàsics dels conjunts de narguiles d'alt-tiro-incloent-hi la resistència a l'aire de la marca d'eines interna, les fuites de juntes de temperatura elevada- i la combustió desigual del carbó.
Capacitats de fresat multi-eix i tornejat suís
Les geometries complexes, com ara els ports d'evacuació helicoïdals, els nuclis de base de múltiples-ports i les embocadures ergoòmiques, es mecanitzen en configuracions individuals per mantenir les toleràncies de posició reals dins de ±0,010 mm.
Arquitectura Billet monolítica versus fosa a pressió
Tots els components estructurals estan mecanitzats per CNC a partir de palanxes forjades sòlides en lloc de peces de fosa porosa, evitant la propagació de micro-esquerdes, l'absorció d'humitat i la contaminació del sabor durant cicles operatius prolongats.

Solucions d'enginyeria i anàlisi de causes-arrel de fallades
Contramesures pràctiques d'enginyeria derivades d'una rigorosa verificació de camp dimensional i pneumàtica.
Acabat hidro-abrasiu per a la calibració de la resistència a l'estirada
· Anàlisi de fallades:Les tiges inferiors d'alumini de 300 mm perforades amb pistola-exhibeixen marques microscòpiques d'eines en espiral. Sota les proves d'estirament volumètric, aquestes crestes van provocar turbulències de l'aire de la capa límit, produint variacions de resistència a l'estirament de fins a un 20% i altes taxes de retorn del client.
· Contramesura d'enginyeria:S'ha implementat el polit per extrusió hidro-abrasiu obligatori a totes les tiges que superin els 200 mm de longitud. Els acabats dels forats interns es mantenen a Ra Menor o igual a 0,8 μm. Les inspeccions del primer article se sotmeten a un calibratge de pressió d'aire diferencial per verificar que les variacions de resistència a l'extracció es mantenen dins del ±5%.
Compensació d'expansió tèrmica per a juntes roscades de -fuga zero
· Anàlisi de fallades:Les toleràncies mecàniques estàndard de rosca G-han superat les proves d'immersió a temperatura-ambiental, però van mostrar un 15% de taxes de fallada de les articulacions durant l'ús operatiu. La conductivitat tèrmica de les safates de carbó va elevar les temperatures de la junta de la base a 80 graus, provocant una expansió desigual de l'alumini i fuites de segellat.
· Contramesura d'enginyeria:Pre-tornatge del fil-compensat per temperatura establerta-amb toleràncies negatives dissenyades. La validació de la producció incorpora una prova de desintegració a pressió a doble-temperatura (nitrogen submergit a 20 graus i 60 graus). Les fuites de fil es redueixen al 0%.
Optimització de la topologia tèrmica per a la combustió uniforme de carbó vegetal
· Anàlisi de fallades:La ranura estàndard de 3 eixos en HMD d'alumini va crear dissipadors de calor localitzats. Els blocs de carbó es van cremar de manera desigual a la plataforma, provocant un esgotament prematur del carbó i un sobreescalfament localitzat del tabac.
· Contramesura d'enginyeria:Trajectes d'aire redissenyats amb canals de flux de radi de diversos eixos-per distribuir el flux de calor per la placa del sòl. Cada nova configuració de l'HMD es qualifica mitjançant una càmera d'imatge tèrmica d'infrarojos per verificar que la variació de temperatura a través de la superfície de combustió segueix sent inferior o igual a 5 graus.

Especificacions tècniques i capacitats de procés
Toleràncies dimensionals exactes, graus d'aliatge certificats i paràmetres d'inspecció verificats.
|
Paràmetre |
Especificació |
Mètode / Eina d'inspecció |
|
Graus de material |
AL6061-T6, AL7075-T6, SS304, SS316L, Ti-6Al-4V (grau 5), llautó C3604 |
Espectròmetre OES, informes de proves de molí (MTR) |
|
Capacitats de mecanitzat |
Fresat de 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos,Tornejat CNC suís |
DMG MORI 5-eix, Mazak Integrex Mill-Turn |
|
Sobre de treball màxim |
Fresat: 850 × 700 × 500 mm; Tornejat: Ø350 × 600 mm |
Pinces digitals, rastrejadors làser |
|
Tolerància dimensional |
Fins a ±0,005 mm (forats de l'actuador, puntes d'anell tòric, rosques crítiques) |
Hexagon 3D CMM, mesuradors d'alçada lineal Mitutoyo |
|
Acabat de superfície interna |
Ra 0,4 μm a Ra 0,8 μm (forats profunds i tiges inferiors) |
Provador de rugositat Mitutoyo Surftest SJ-410 |
|
Precisió del fil |
G-Rosca, mètrica M-Rosca, NPT, inici ràpid-bloqueig múltiple- |
Clase 6H / 6g Tap de rosca i calibres d'anell |
|
Estàndard d'integritat del segell |
Alliberament de bombolles zero sota una pressió diferencial de 0,2 MPa a 20 graus i 60 graus |
Dispositiu pneumàtic submergit de doble -cambra |
|
Delta tèrmic (HMD) |
Diferencial de temperatura de funcionament de la placa base Menor o igual a 5 graus |
Radiòmetre d'imatge tèrmica de precisió Fluke |
|
Tractaments superficials |
Anodització de capa dura de tipus II i III, Granallat de comptes, PVD |
Fischer Micro-Derm X- Gruix del recobriment de raigs X |
|
Temps de lliurament del prototip |
5 dies laborables (revisió d'enginyeria de DFM inclosa) |
Encaminament ràpid de-producció |
|
Producció estàndard |
De 10 a 15 dies laborables (segons el volum i l'acabat) |
Programació monitoritzada de Workcell ERP |
Matriu de selecció de materials d'enginyeria
Propietats del material adaptades per a la resistència a la corrosió, la manipulació lleugera i la distribució de la calor.
· Aliatge d'alumini 6061-T6:Material estàndard per a components de cor de narguile fresats CNC, tiges decoratives i plataformes HMD. Accepta l'anodització de color tipus II i la textura de granalla. Ofereix una alta dissipació tèrmica i una massa global de muntatge baixa.
· Acer inoxidable 304:Especificat per a conjunts que requereixen una resistència completa al rentat químic, resistència a l'impacte de caiguda i alta resistència al desgast en interfícies de fil crític.
· Ti-6Al-4V (titani grau 5):Seleccionat per a plataformes de producció limitada. Ofereix un rendiment superior-a{2}}pess, baixa conductivitat tèrmica a l'embocadura i biocompatibilitat.
· C3604-Llautó de tall gratuït:S'aplica als seients de la vàlvula de purga interna, als acoblaments-ràpids i als inserts de nucli ponderats que requereixen un compromís de baixa fricció.
Protocols d'assegurament de la qualitat i d'inspecció pneumàtica
Metrologia dimensional a nivell AS9102-, proves de fuites de temperatura dual i validació CMM.
1. Verificació del material entrant:Tots els lots d'alumini cru i de barres d'acer inoxidable es verifica mitjançant espectrometria d'emissió òptica per confirmar els components de l'aliatge abans del tall-de serra.
2. Inspecció de primer article (FAI):Verificació dimensional completa del format AS9102 activadaMitutoyo Inspecció 3D CMMsistemes, verificació del pas de fil amb comparadors òptics i tancament de distribució de calor HMD{0}.
3.-Procés de control del procés:Avaluació d'aire-en temps real per als diàmetres interns del forat i compensació automatitzada del desgast de l'eina en tirades contínues de tornejat suís.
4. 100% de proves de pressió funcional:Els adaptadors de base, les carcasses de les vàlvules de purga i les connexions de tija de diverses-peces se sotmeten a proves de desintegració submergida de 0,2 MPa per confirmar la retenció del segell sota els canvis tèrmics.
5. Embalatge protector d'exportació:El desgreixatge ultrasònic, la instal·lació de taps de fil de silicona, l'aïllament individual de l'embolcall de bombolles i l'embalatge de cartró reforçat eviten danys al trànsit.
Sectors d'aplicació bàsics i sub{0}}categories de conjunt
Conjunts de maquinari-dissenyats amb precisió per a aplicacions de dispositius de vapor i narguiles de luxe.

Assemblees de tija de narguile
Tiges inferiors girades-de diversos eixos i-profundes amb patrons externs personalitzats i ports de purga integrats.

Bases de cor de narguile fresades CNC
Blocs monolítics de xassís multi-port amb connexions de mànega equilibrades, seients-d'alliberament de pressió i adaptadors de base roscada.

Dispositius de gestió tèrmica (HMD)
Gestors de calor d'alumini CNC amb canals de flux d'aire interns, parets laterals de retenció de calor-i tapes de ventilació giratòries.

Connectors de precisió i adaptadors de mànegues
Acoblaments magnètics de-desconnexió ràpida, adaptadors de rosca d'inici múltiple-i puntes de mànega de silicona.

Difusors i taps d'aireació
Matrius circulars de múltiples-forats fabricats mitjançant micro-perforació d'-alta velocitat per a una dispersió de bombolles de-baixa vibració.

Boquetes i grips personalitzats
Peces de mà ergonòmices d'alumini i titani amb-forats axials profunds, textures estriades i perfils gravats amb làser-.
Obteniu un pressupost per a mecanitzat CNC per a peces de Shisha de narguile
Preguntes freqüents

01.Com s'evita el fantasma de sabor a les tiges de metall mecanitzat CNC?
02.Com s'elimina l'enganxament del fil i l'enganxament de la calor a les juntes de la base?
03.Què causa una resistència excessiva a l'estirament a les tiges llargues i com es corregeix?
04.Per què s'apaga el carbó vegetal als HMD estàndard i com ho soluciona el disseny CNC?
05.Com es mecanitzen els seients de les vàlvules de purga per evitar que s'enganxi i fuites d'aire?
06.Com redueix la geometria del forat del difusor CNC la vibració i el soroll de bombolles?
Envieu dibuixos tècnics per obtenir comentaris de disseny les 24 hores i la programació ràpida de prototips.
Carregueu els vostres fitxers CAD 2D i 3D (STEP, IGES o DXF) al nostre equip d'enginyeria.
Oferim comentaris complets de DFM, optimització volumètrica de materials i pressupostos ferms en 24 hores.
Contacta amb nosaltres
Etiquetes populars: Servei de mecanitzat CNC de narguile, mecanitzat de peces de shisha, mecanitzat d'alumini HMD, fresat de components de shisha

